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CCS组件100%全检如何实现?AOI视觉检测技术深度解读

作者:深圳市易视精密科技有限公司 浏览: 发表时间:2025-06-27 09:10:49

引言

CCS组件的焊接、装配缺陷(如虚焊、极耳偏移)可能引发电池过热甚至起火。传统人工抽检效率低且漏检率高,而AOI自动光学检测通过AI+3D视觉,实现微米级缺陷100%拦截。


一、CCS组件AOI检测的核心需求

焊接缺陷:虚焊、焊球、裂纹(最小识别0.02mm²)
尺寸公差:极耳间距偏差>0.1mm、塑壳装配错位
外观瑕疵:划痕、污染、镀层脱落


二、易视精密AOI方案技术亮点

✅ 8K线阵相机+3D线激光

平面缺陷(如划痕)与高度差(如焊点凸起)同步检测。

✅ AI深度学习

训练数据量>10万张,误判率<0.3%,自适应不同型号CCS组件。

✅ MES系统对接

检测数据实时上传,生成SPC分析报告,定位工艺瓶颈。


三、实测数据对比

检测方式

漏检率

效率(件/小时)

人力成本

人工目检

15%-20%

120-150

传统AOI

5%-8%

300-400

易视AOI

1%

600-800

结语
AOI检测是CCS组件零缺陷出厂的最后防线。易视精密3D+AI双引擎检测系统,已助力超50家电池企业提升良率。

 


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