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研发中心:深圳市龙华区昌永路和平工业 园丽彩大厦1号2楼
厂房地址:惠州市大亚湾西区龙山二路西 区科技园E栋1楼
CCS组件的焊接、装配缺陷(如虚焊、极耳偏移)可能引发电池过热甚至起火。传统人工抽检效率低且漏检率高,而AOI自动光学检测通过AI+3D视觉,实现微米级缺陷100%拦截。
焊接缺陷:虚焊、焊球、裂纹(最小识别0.02mm²)
尺寸公差:极耳间距偏差>0.1mm、塑壳装配错位
外观瑕疵:划痕、污染、镀层脱落
✅ 8K线阵相机+3D线激光
平面缺陷(如划痕)与高度差(如焊点凸起)同步检测。
✅ AI深度学习
训练数据量>10万张,误判率<0.3%,自适应不同型号CCS组件。
✅ MES系统对接
检测数据实时上传,生成SPC分析报告,定位工艺瓶颈。
三、实测数据对比
检测方式 | 漏检率 | 效率(件/小时) | 人力成本 |
人工目检 | 15%-20% | 120-150 | 高 |
传统AOI | 5%-8% | 300-400 | 中 |
易视AOI | <1% | 600-800 | 低 |
结语
AOI检测是CCS组件零缺陷出厂的最后防线。易视精密3D+AI双引擎检测系统,已助力超50家电池企业提升良率。