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双平台激光焊接设备
易视精密YS-LW1500D双平台激光焊接设备,专为金属件焊接设计, 采用1200W面阵CCD视觉定位与振镜焊接技术,定位精度±0.02mm, 支持CAD导图快速编程,焊接效率2.5秒/点。 双工位交替上下料,提升产能30%, 适用于汽车电子、精密五金等行业高一致性焊接需求。 口 双平台交替上下料,保证焊接效率 口单点压紧待焊区,同步调整焊接焦点 口焊接采用旁轴CCD定位方式 口 支持焊接点位CAD导图,减少点位示教时间
AOI视觉检测设备
专为CCS组件设计的全自动AOI视觉检测设备,采用8K彩色线阵相机与3D线激光技术,实现±0.01mm高精度检测。设备支持高速检测,具备上下双层同步检测功能,可智能识别激光焊点不良、虚焊、漏焊、铆点漏铆、字符错误、划痕缺口等缺陷,搭载自主开发深度学习系统,全面替代人工质检。
热铆激光镍片焊接一体机
本设备主要⽤于CCS组件打样及⼩批量⽣产,⼀台设备上及可以完成铆点热压和镍⽚激光焊接。 YS-L2000是一款专为CCS组件打样及小批量生产设计的双头激光焊接机, 支持镍片激光焊接,集成双激光头(1000W单模)、视觉飞拍/同轴定位,可大幅减少示教时间。 设备采用共用底模治具,降低工装成本,支持CAD导图, 配备基恩士点激光测距与同轴压紧,确保焊接精度,适用于2000×700mm加工范围,高效解决CCS组件焊接需求。
高温热压CCS组件自动化产线
高温热压CCS组件自动化生产线是一款针对新能源电池组件的高效解决方案,通过自动化流程实现上料、激光焊接、检测及下料全流程无人化操作。产线创新采用磁悬浮输送系统,提升载具传输速度;脉冲加热热铆技术无需定制模具,柔性化适配多型号产品;激光焊接采用单点压焊工艺,简化工装需求。整线与热压成型设备无缝衔接,兼具低能耗、高稳定性优势,显著降低生产成本,适用于大规模、高精度CCS组件生产需求。
无工装设计全自动生产线
易视精密HRT2000型CCS组件全自动生产线, 集成塑壳装配、铝巴焊接、热铆、电性能测试及AOI检测于一体, 采用无工装设计换型时间减少50%, 磁悬浮输送系统提升节拍至15秒/件。 3D线激光+8K相机双重质检, 激光焊接(1000W单模)与脉冲热铆(800W/点)确保工艺一致性,适配新能源电池模组量产需求。
回型线全自动热铆焊接检测产线
专为 CCS组件设计的 全自动热铆焊接检测产线, 采用 回型线布局,实现 自动循环生产, 所有工序在线作业,避免人工搬运损伤。 设备集成 160点单点温控热铆系统,确保铆接一致性; 配备 1000W单模激光器 和 赛秘尔5000测试仪,支持高精度焊接与电测。搭载 8K线阵AOI相机 和 1200W面阵相机,实现铝巴/镍片全幅面检测, 兼容 皮带线 & 磁悬浮输送,换型快速,稳定性高, 适用于 2000×600mm 产品加工范围,助力新能源电池高效生产。