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如何实现塑壳与金属件的可靠连接?——CCS组件热铆技术解析

作者:深圳市易视精密科技有限公司 浏览: 发表时间:2025-06-27 10:34:03

引言

CCS组件的塑壳与金属连接件(如铝巴、信号采集片)的固定方式直接影响电池模组的抗震性和耐久性。传统胶粘或螺丝锁附易老化或松动,而脉冲热铆技术通过分子级熔接,提供更稳定、耐久的连接方案。


一、热铆技术在CCS组件中的应用价值

✅ 无附加材料

直接加热塑料柱使其熔融成型,无需胶水或螺丝,避免化学污染和金属腐蚀风险。

 

✅ 高抗振性

热铆点经振动测试(20G加速度,2000次循环)无松动,优于胶粘工艺。

 

✅ 防水防尘

熔融塑料形成密封结构,IP67防护等级,适合新能源电池潮湿环境。

 

✅ 快速换型

无工装设计,换产时仅需更换铆头,调试时间<10分钟。

 


二、CCS组件热铆工艺关键点

温度控制

塑料熔点±5℃精准调控(如PBT材料通常设定260℃-280℃)。

 

压力与时间匹配

压力(200N-500N)、保压时间(2s-5s)影响铆点成型质量。

 

在线检测

3D线激光扫描铆点高度,实时剔除高度偏差>0.1mm的不良品。

 


 

结语
热铆技术是CCS组件高可靠性连接的基石。易视精密提供脉冲热铆+3D检测一体化方案,助您打造零缺陷产线。

 


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