在储能系统中，液冷板承担关键热管理任务，其焊接质量直接影响系统散热性能与安全性。易视精密科技通过高精度激光焊接与AI视觉闭环检测，实现液冷板全流程智能制造。

一、液冷板制造与质控挑战

• 焊接精度要求高：液冷板微小焊缝需保证均匀且无缺陷，否则影响热传导效率。
• 多规格混线生产难度大：不同尺寸与流道设计的液冷板需灵活切换设备。
• 人工检测耗时且不稳定：传统人工检测效率低，易漏检缺陷。

二、闭环智能制造流程示意

三、闭环方案优势

• 自动化与高一致性：减少人工干预，保证焊接精度稳定。
• 实时缺陷纠正：AI检测结果反馈焊机参数，实现动态闭环控制。
• 灵活生产：支持多规格液冷板混线生产，无需频繁更换夹具。
• 数据可追溯：每个焊点记录便于质量分析与工艺优化。

四、应用成效

• 产能提升50%：自动化连续生产缩短周期。
• 焊点缺陷率降低80%：闭环控制确保焊点均匀牢固。
• 热管理性能优化：液冷板流道顺畅，温控波动≤2℃。

五、结语

易视液冷板设备通过高精度激光焊接与AI视觉闭环检测，实现储能系统液冷板从工艺设定到产线质控的全流程闭环管理，为储能系统热管理提供可靠保障和显著成效。